結(jié)合磨機工況 選擇適配鋼球
鋼球作為球磨機的研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、化工等行業(yè)的粉磨工藝。對使用者來說，鋼球在整體投入上占的比重很小，受到的重視程度也有限。由于鋼球是一種長期消耗品，在經(jīng)濟形勢倒逼企業(yè)狠降成本的時候，如何更好地發(fā)揮鋼球的作用，逐漸地為人們所關(guān)注，生產(chǎn)企業(yè)和廣大客戶都在不斷地探索著。
首先，我們必須了解球磨機鋼球的總裝量對使用過程有重大影響，這不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，同時也影響著單位電耗和球耗等。裝球過少，欠球會造成臺式產(chǎn)量低、產(chǎn)品細(xì)度粗；裝球過多，又會造成爆磨、包球等現(xiàn)象，臺式產(chǎn)量也會下降，而且還會增加電耗。所以裝磨時對鋼球一定要利用總裝量的公式來核算確定總裝量，再根據(jù)經(jīng)驗合理地微調(diào)。總裝量公式是粉磨專家們根據(jù)廣大使用者多年實際使用經(jīng)驗，結(jié)合技術(shù)部門的長期統(tǒng)計、研究，得出的公式，是經(jīng)受了實踐檢驗的。使用鋼球只要根據(jù)磨機有效直徑以及各倉的有效長度即可確定總裝量。
其次，合理確定各倉幾級鋼球進(jìn)行級配、各級鋼球的配合比例及平均球徑是保證鋼球使用效果的根本。生產(chǎn)實踐表明，大塊物料需用球徑較大的鋼球沖擊，小塊物料宜用小鋼球沖擊，細(xì)料應(yīng)以小鋼球或鋼段進(jìn)行研磨。級配合理時，鋼球?qū)ξ锪霞从羞m當(dāng)?shù)臎_擊力，又有較多的沖擊次數(shù)和較強的研磨作用，且鋼球間有合理的孔隙率，保證物料經(jīng)適當(dāng)?shù)牧魉俅┻^磨機，保證了產(chǎn)品的細(xì)度，也提高了粉磨效率，得到低單位電耗、球耗的明顯效果。一般來說，鋼球級配以多級配球較多，調(diào)整鋼球級配時要考慮到鋼球尺寸的減小并不是一致的。根據(jù)有關(guān)專家統(tǒng)計，當(dāng)90mm的鋼球磨損至80mm時，同比，80mm的鋼球磨損至71.11mm，70mm的鋼球磨損至63.20mm，60mm的鋼球磨損至56.20mm。顯然，若只補大球，則平均球徑必然有變大的趨勢。研磨體級配是否合理，可通過磨機產(chǎn)量和產(chǎn)品細(xì)度檢驗分析、磨音、檢查磨內(nèi)物料情況以及篩析曲線等四種方法進(jìn)行判斷。然后依據(jù)實際情況結(jié)合生產(chǎn)實踐經(jīng)驗進(jìn)行檢驗和調(diào)整。安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司與中科院金屬研究所、上海交大等高等院校的有關(guān)專家合作，為客戶提供全方位的粉磨工藝服務(wù)，包括鋼球、襯板的選用，提高臺式產(chǎn)量，降低電耗等。
要想更好地發(fā)揮鋼球的作用，合理地選用鋼球是關(guān)鍵所在。舉例說，氧化鋁行業(yè)廣泛使用的都是濕法磨，原料存在著腐蝕性，磨機工作溫度較高，選用鋼球時要用特高鉻球，它抗高溫、抗腐蝕；水泥超細(xì)粉磨就要用普通高鉻小鋼球或鋼段來達(dá)到要求。根據(jù)市場的各種需求，安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司擁有的省級企業(yè)技術(shù)中心相繼研發(fā)了針對帶輥壓機或預(yù)破碎的水泥聯(lián)合粉磨的誠信一號產(chǎn)品；針對高溫、高腐蝕工況惡劣環(huán)境的誠信二號產(chǎn)品；針對于大型球磨、潤磨、半自磨、風(fēng)掃磨等選礦、破碎用的誠信三號產(chǎn)品和新型節(jié)能降耗的誠信四號產(chǎn)品。廣大客戶在選用鋼球時，一定要結(jié)合自身磨機工況，根據(jù)實際需要，合理選用。
要想最大程度地發(fā)揮鋼球的作用，實現(xiàn)球磨機降耗增產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效，還要注意嚴(yán)格控制各種入磨原材料的水分、粒度、質(zhì)量等，還有與之相配合的襯板，也要合理選用，控制各項參數(shù)。總之，影響鋼球使用效果的因素很多，各廠實際情況不同，磨內(nèi)研磨體和物料運動情況極為復(fù)雜，如果單一地抓住其中一點來改善或是重視，容易出現(xiàn)判斷失誤而造成盲目加球或是臺式產(chǎn)量下降等，所以我們在使用過程中要綜合考慮，對各種數(shù)據(jù)要建立臺帳進(jìn)行比較總結(jié)，對操作人員的技能培訓(xùn)要不斷加強，最終實現(xiàn)精細(xì)運轉(zhuǎn)，充分地發(fā)揮鋼球應(yīng)有的作用，為廣大使用者節(jié)本降耗。
摘自《中國建材報》 作者：謝志東
